Odparowywacze i mixery



Odparowywacz LPG "ZIMMER" -
Nowość!!!

Prosty:

  • żadnych wyłączników, termostatów,pływaków, przekaźników czy innych urządzeń sterujących,
  • działa na każdym napięciu (100 – 240V prąd stały lub zmienny)
  • mały, lekki, montowany na ścianie,
Niezawodny:
  • tylko kilka części, nie ma potrzeby konserwacji,
  • wykonany z nie korodujących materiałów,
  • z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym
Dostępny:
  • wysoka jakość, niska cena,
  • odparowuje całą zawartość zbiornika lub butli,
  • praktyczne rozwiązanie dla przedsiębiorstw handlowych i przemysłowych
Specyfikacja odparowywacza "ZIMMER"

Typ odparowywacza: sucha elektryka, Feed-Out

Wydajność odparowania: 40kg/h

Klasyfikacja zabezpieczenia: EEx d IIA T3, Ex II 1 G Klasa 1, Dział 1 Grupa D T3C 40kg/h

Wymiennik ciepła:
  • obszar powierzchni 1,200cm2
  • ciśnienie obliczeniowe 17,24bar
  • ciśnienie bezpieczeństwa 86,2
  • nastawa zaworu nadmiarowego 17,24bar
Wymiary:
  • Długość 791mm
  • Wysokość 260,1mm
  • Szerokość 162,7mm
Waga transportowa: 30kg
Wymiary transportowe: 88,9 x 38,1 x 30,48H [cm]

Dodatkowe wyposażenie:
  • Zestaw montażowy P/N 80885
  • Zestaw zaworu i filtra P/N 80892
  • Reduktor P/N 80890
Dwa modele ZIMMERA:
  • Z40P - odparowuje mieszankę gazu propan-butan z maksymalną zawartością butanu 20%
  • Z40L - odparowuje mieszankę gazu propan-butan z maksymalną zawartością butanu 80%
Praktyczne zastosowanie ZIMMERA: przemysł lekki, małe firmy handlowe i przemysłowe, restauracje, małe hotele.

dokumentacja techniczna







Odparowywacz LPG, modele 40/40 H, 60/60 H, 80/40 H, 120/60 H

Budowa

Odparowywacz składa się z wymiennika ciepła, zespołu zaworu wlotowego, zespołu palników, zespołu regulująco-zabezpieczającego, zespołu kontroli wydajności poboru gazu oraz zwartej obudowy, w której umieszczone są wymienione zespoły. Na wymienniku ciepła wykonanym jako podłużny walec z ożebrowaniem, zainstalowane są:
  • zawór pływakowy znajdujący się na wlocie fazy płynnej i odcinający dopływ fazy płynnej w przypadku zbyt dużego poziomu cieczy w wymienniku,
  • zawór kontroli wydajności poboru gazu, usytuowany w górnej części wymiennika, na wylocie z komory odparowywującej,
  • zawór bezpieczeństwa umieszczony w górnej części wymiennika i połączony bezpośrednio z komorą roboczą odparowywacza
Zespół regulująco zabezpieczający posiada:
  • palnik pilota wraz z termoparą układu termoelektromagnetycznego zabezpieczenia przed zanikiem płomienia,
  • układ regulacyjny, wyłączający palniki główne w przypadku podniesienia temperatury w komorze odparowywacza powyżej 50 °C i włączający je w przypadku obniżenia temperatury
  • układ zabezpieczający wyłączający palniki w przypadku;- podniesienia ciśnienia w komorze roboczej odparowywacza powyżej ciśnienia zadziałania zaworu bezpieczeństwa
  • reduktor zasilania palników gazowych
Dane techniczne
wymiar
Typ
40/40 H
60/60 H
80/40 H
120/60 H
wysokość
mm
889
1120
889
1120
głębokość
mm
406
406
419
419
szerokość
mm
464
464
775
775
masa
kg
70,3
79,5
99,8
125

maksymalna wydajność

kg/h
80
120
160
240

moc palników

kW
15
23
30
45

ciśnienie zasilania palników

kPa
2,8
2,8
2,8
2,8

Odparowywacze są wytwarzane na bazie jednego rozmiaru wymiennika ciepła.

Model 40/40H ma jeden wymiennik ciepła a model 80/40H dwa wymienniki.






Opis działania

Kiedy zawór odcinający na instalacji fazy ciekłej jest otwarty, ciecz wpływa do wymiennika ciepła pod działaniem ciśnienia w zbiorniku magazynowym. W odparowywaczu poziom fazy ciekłej wzrasta. Część cieczy odparowywuje, co podnosi ciśnienie w wymienniku ciepła.

Przepływ fazy ciekłej do wymiennika ciepła ustanie, gdy wzrastający poziom cieczy podniesie pływak zamykając zawór wlotowy lub gdy ciśnienie w wymienniku ciepła wyrówna się z ciśnieniem w zbiorniku magazynowym.

Podgrzewanie odparowywacza powoduje zwiększone odparowywanie cieczy w wymienniku. W okresach niskiego lub braku poboru gazu, ciśnienie wyrówna się z ciśnieniem w zbiorniku magazynowym.Kiedy ciśnienie w wymienniku (odparowywaczu) zaczyna się podnosić powyżej ciśnienia w zbiorniku, różnica ciśnień spowoduje powrót gazu, poprzez zawór wlotowy do zbiornika magazynowego. Podczas powrotu gazu do zbiornika poziom cieczy w wymienniku opada. Gdy poziom opadnie lub temperatura pary przekroczy określoną wartość, czujnik temperatury wyłączy palniki. Gdy zapotrzebowanie wzrasta, spada ciśnienie. W rezultacie, ciecz wpłynie z powrotem do wymiennika, czujnik temperatury zostanie ochłodzony i włączy dopływ gazu do palnika głównego.



Podczas ciągłego użytkowania palnik będzie się włączał i wyłączał, by utrzymać wymagany dopływ fazy gazowej. Dopóki ilość odparowanej fazy gazowej przekracza zapotrzebowanie, wymiennik będzie zawierał bardzo małą ilość fazy ciekłej. Tylko w przypadku, gdy zapotrzebowanie przekracza wydajność odparowywacza, włącza się zawór kontroli wydajności, co ogranicza pobór z wymiennika do jego maksymalnej wydajności.

Zawór kontroli wydajności jest zaworem regulowanym przy pomocy sprężyny. Zawór ten posiada tłoczek, na który działa ciśnienie fazy ciekłej z jednej strony oraz ciśnienie w odparowywaczu z drugiej. Podczas normalnego użytkowania zawór pozostaje otwarty (pod działaniem sprężyny).Kiedy różnica ciśnień cieczy/pary przekroczy siłę nacisku sprężyny, ciśnienie cieczy zacznie zamykać zawór. Ograniczy to wypływ z odparowywacza. Każde zwiększenie zapotrzebowania spowoduje większy spadek ciśnienia. Zawór będzie nadal ograniczał wypływ fazy gazowej z urządzenia a "dławienie" spowoduje wzrost ciśnienia gazu w odparowywaczu.











MIXER SDI XPM


Mixery są to urządzenia mieszające gaz płynny z powietrzem. Tworzą mieszankę odpowiadającą parametrom gazu ziemnego. Rozwiązanie takie pozwala na zastąpienie w określonych sytuacjach gazu ziemnego.

Mixery są wykorzystywane:
  • w przypadku, gdy część rurociągu nie jest jeszcze podłączona do linii głównej gazu ziemnego, i tymczasowo zasila się gazem płynnym.
  • w formie dodatkowego zabezpieczenia, na wypadek awarii i przerw w dostawie gazu ziemnego, gdzie wymagane jest dodatkowe źródło zasilania, np. w szpitalach.
  • w szczytach poboru gazu ziemnego, w celu obniżenia opłat stałych gazu ziemnego.
SDI XPM system odparowywacz/mixer propan-powietrze jest połączeniem elektrycznego odparowywacza SDI POWER XP i mixera gazu, zespolonego jako pojedyncze urządzenie, w celu zaoszczędzenia instalacji i zapewnienia maksimum niezawodności i wygody.

W elektrycznym odparowywaczu POWER XP, elementy grzewcze dostarczają energii cieplnej do aluminiowego, żebrowego wymiennika ciepła. System zawsze jest w pogotowiu. Nawet na zimnym starcie, urządzenie osiąga temperaturę roboczą w mniej niż jedną minutę. Sterownik stanu stałego monitoruje temperaturę wymiennika ciepła i reguluje cykl Włączony/Wyłączony grzałki na określony z góry sygnał zadający. Przepływ gazu płynnego do zwężki Venturiego jest kontrolowany przez wyłącznik ciśnienia zmieszanego gazu, który mierzy ciśnienie zbiornika akumulatora. Cykl zwężki utrzymuje ciśnienie zbiornika podczas działania mixera gazowego.

Standardowe właściwości:
  • konfiguracja przeciwwybuchowa odpowiada Klasie I
  • wydajność cieplna jest na poziomie 98%
  • proste działanie wyłącznika pracy
  • można ustawiać ciśnienie mieszanki gazu między: 0,2758 – 0,3447bara, 0,4137 – 0,5516bara, 0,6205 – 0,6895bara, i 0,7584 – 0,8274bara dla propanu.
  • wyłącznik bezpieczeństwa niskiego ciśnienia pary zapobiega wzrostowi bogatej mieszanki, wskutek niewłaściwego ciśnienia pracy, (tj. dostarczenie ciśnienia nie wymieszanego LPG do zwężki Venturiego).
  • 100% możliwość zakręcenia we wszystkich modelach
  • wyłącznik bezpieczeństwa wysokiego ciśnienia mieszania gazu zabezpiecza przed zwiększeniem ciśnienia akumulatora mieszanego gazu.
  • dostarczany z kompletnym system sterowania i zabezpieczeń
  • dwa lub więcej urządzeń może z łatwością działać równolegle w przypadku wzrostu zapotrzebowanie
Opcje:
  • automatyczne ponowne uruchomianie
  • wymienny panel sterownika
  • zestaw części wymiennych
  • tłumik dźwięków
Specyfikacja:

Wydajność

kg/h

Model XPM
Dostarczane ciśnienie bar
Min. Ciśnienie LPG bar
Szacunkowa waga dostawy (kg)

Szacunkowe wymiary dostawy LxWxH(cm)

Min.wymagana pojemność zbiornika akumulatora (m3)

54,5

XPM2,5-5
XPM2,5-8

0,2758
0,5516

1,9305
6,0674

91
91

81x51x142
81x51x142

0,45
0,45

109

XPM5-5
XPM5-8
XPM5-12

0,3447
0,5516
0,8274

2,1374
5,1021
9,3769

91
91
91

81x51x142
81x51x142
81x51x142

0,45
0,45
0,45


152,5

XPM7-5
XPM7-8
XPM7-12

0,3447
0,5516
0,8274

3,2405
5,1021
8,4805

91
91
102

81x51x142
81x51x142
81x51x142

0,45
0,45
0,45

196

XPM9-10
XPM9-12

0,6895
0,8274

6,6879
8,0669

102
102

81x51x147
81x51x147

0,45
0,45

229

XPM10.5-5
XPM10.5-8
XPM10.5-12

0,3447
0,5516
0,8274

3,4474
5,5158
8,6874

102
102
113

81x51x147
81x51x147
81x51x147

0,45
0,45
0,45

283
XPM13-10
0,69
7,79
113
81x51x165
0,91
305

XPM14-5
XPM14-8

0,3447
0,5516

3,7921
5,8605

>113
113

81x51x165
81x51x165

0,91
0,91